壓濾機(jī)廠家控制柜送電順序，先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)，保證壓力在6-8kgf/cm2，打開沖洗水的電動(dòng)閥門確保其正常運(yùn)行然后陸續(xù)開啟絮凝泵的電磁閥，污泥電動(dòng)閥等開關(guān)，使其系統(tǒng)壓力保持在6-8kgf/cm2的范圍之內(nèi)，而后啟動(dòng)輔機(jī)和主機(jī)之后控制絮凝泵運(yùn)行正常后啟動(dòng)污泥泵，正常維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候需要先對(duì)其零部件進(jìn)行檢查查看是否完整，保證良好的運(yùn)行狀態(tài)，保證潤滑作業(yè)正常運(yùn)行。軸承潤滑需要采用2#鋰基脂減速機(jī)潤滑的時(shí)候需要用460#的潤滑油，然后按照工藝流程潤滑油的添加順序或者是補(bǔ)換油順序進(jìn)行操作使其保持良好的潤滑狀態(tài)為宜。壓濾機(jī)廠家的減速機(jī)出現(xiàn)過熱情況的時(shí)候需要先檢查一下減速箱的潤滑油是否超過低纖維，油量不足的時(shí)候需要按照添加量進(jìn)行添加，避免出現(xiàn)超載的現(xiàn)象從而降低污泥的進(jìn)料量大小，濾帶噴洗效果變差的時(shí)候需要查看噴嘴是否堵塞，轉(zhuǎn)動(dòng)清潔刷，一般情況下絮凝劑的溶液投加濃度需要控制在良好的范圍內(nèi)才能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使其充分混合防止產(chǎn)生濃度過高的膠體保護(hù)現(xiàn)象影響使用的效果，但是呢也不能過于稀，一般情況下都是分批量加入在攪拌的過程中查看絮凝劑和水的混合作用是否達(dá)到生產(chǎn)要求。