壓濾機(jī)廠家在運(yùn)行時(shí)遇到脫水性能差的污泥其含水率就會(huì)偏高，在混合器中與絮凝劑進(jìn)行混合反應(yīng)并絮凝成團(tuán)狀的絮狀污泥，而后污泥通過(guò)輸送管輸送到入料口處，經(jīng)入料分配器使絮狀污泥均勻分布到脫水段上，絮凝好的污泥間的游離水會(huì)透過(guò)濾帶流向下方的濾液接盤(pán)內(nèi)，濾液接盤(pán)排放管向?yàn)V液排放溝排出，被截留在濾帶上方的濃度較高的污泥會(huì)隨著濾帶的移動(dòng)經(jīng)過(guò)擠壓脫水后從另一端排出，得到符合要求的含水率污泥，壓榨輥為了滿足用戶(hù)的需求，采用的是曲率半徑均勻遞增的模式，相鄰兩個(gè)輥筒在運(yùn)行的過(guò)程中單位面積內(nèi)的正壓力屬于遞增形式，而輥徑之差則是以接近值降低的，污泥從擠壓區(qū)到剪切區(qū)的壓力是由低向高均勻平穩(wěn)過(guò)度的，這也是為了符合生產(chǎn)的要求。壓濾機(jī)廠家主機(jī)和輔機(jī)在安裝的時(shí)候是呈現(xiàn)一字排開(kāi)的，污泥濃縮段的位置略高于脫水段，并且需要將主機(jī)和輔機(jī)處于一條直線上，不然就會(huì)影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)，這樣的布局也有利于使用時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)，出現(xiàn)故障后能夠在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)試，從而使設(shè)備的生產(chǎn)效率得到提高。另一方面也可以降低出現(xiàn)故障的次數(shù)，從而減少設(shè)備維修所用的成本。