河道泥漿脫水機絮凝攪拌強度有要求的，若強度過大，易將調(diào)節(jié)罐內(nèi)形成的絮凝物打碎，絮體變小，若強度過小使得污泥與脫水劑混合攪拌不均，出現(xiàn)局部盲區(qū)的現(xiàn)象，導致污泥偏流，調(diào)理效果變差，若污泥進料量過大超過調(diào)理負荷，使得污泥與脫水劑在調(diào)理罐內(nèi)沒有足夠反應時間，導致粒度小污泥流入設備上難以形成濾餅，若污泥進料量過小，使形成絮凝物量少，不能及時排入到設備壓濾且長時間被攪拌，已凝結(jié)的絮體被再次打碎顆粒變小此時污泥粘度相對加大，易導致濾布堵塞，根據(jù)我廠運行情況，確定污泥進料量控制在2m3/h左右。河道泥漿脫水機生產(chǎn)線對其設計要求自動化程度高，濾帶的驅(qū)動速度可根據(jù)污泥的進料量進行調(diào)整，濾帶運行線路由氣動開關控制，穩(wěn)定快速，濾帶跑偏量達到12mm時自動糾偏系統(tǒng)動作，當跑偏量達到25mm的時候自動停機，跑偏量一般可以分為15和40mm，連續(xù)運行，就需要各部件都可以調(diào)試，方便設計和維護，在使用的時候運行費用低，由于采用了自動進料系統(tǒng)和雙帶式結(jié)構，可以降低絮凝劑的消耗量，而且重力脫水段的采用和壓榨輥之間的剪切力布置，大大降低了能耗，易于維護，開放式的框架結(jié)構，使得操作、清洗、維護都很方便，脫水效果好，濾帶的張緊裝置使得系統(tǒng)能夠利用濾帶的張力，從而獲得更好的壓榨效果，上下濾帶分別設置的清洗系統(tǒng)保證了濾帶的再生性，上下濾帶的選擇與布置增強了設備的性能。