帶式壓濾機(jī)絮凝罐是沒(méi)有控制閥口的，為了方便用戶操作使用厚將其增加了自動(dòng)控制閥，加強(qiáng)了聚合電解質(zhì)與污泥充分混合，增強(qiáng)了污泥的聚合狀態(tài)，使污泥在濾網(wǎng)上分布均勻，也降低了絮凝劑的耗量，為了保證連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)有一定壓力流量的洗滌水管路，裝有防止噴咀堵塞的洗滌系統(tǒng)，在運(yùn)行中采用自來(lái)水合回用水，以噴射水流沖洗經(jīng)壓濾過(guò)的濾網(wǎng)表面，清洗濾網(wǎng)上的殘留污泥，當(dāng)噴咀遇到雜物出現(xiàn)堵塞的時(shí)候，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)清洗手輪，不需要再停機(jī)，就可以達(dá)到清洗噴咀的目的，從而提高了工效。帶式壓濾機(jī)電動(dòng)螺桿進(jìn)料器損壞會(huì)出現(xiàn)絮凝劑制備站的出口堵塞，隨后自制了加料漏斗，但由于剛開(kāi)始處于加料速度和進(jìn)水速度匹配階段，有時(shí)進(jìn)料快加水慢，而有時(shí)進(jìn)料慢加水快，前者會(huì)造成前期進(jìn)料多，后期只進(jìn)水不進(jìn)料，進(jìn)料太快會(huì)造成絮凝劑粉末不能及時(shí)溶解而形成結(jié)塊，結(jié)塊的絮凝劑將不會(huì)再溶解，聚集后導(dǎo)致出料管堵塞，后者是水已家族時(shí)絮凝劑未架構(gòu)，造成濃度低，后加的絮凝劑由于無(wú)高壓水沖入同樣會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊聚集堵塞排出管，改善下料漏斗下料口的大小，將下料量和進(jìn)水量調(diào)到適宜，就能夠滿足配置絮凝劑的要求，堵塞的管路也會(huì)疏通。